Ползуновский ВЕСТНИК

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА АВТОМОБИЛЬНЫХ КАМЕР В АО «ПО «АЛТАЙСКИЙ ШИННЫЙ КОМБИНАТ»

2025-10-31T03:25:34+00:00

В статье рассматривается актуальная проблема повышения эффективности и качества производства пневматических камер для крупногабаритных шин на предприятии АО «ПО «Алтайский шинный комбинат». Проведен анализ существующего технологического процесса с использованием червячного пресса горячего питания МЧТ-400, выявлены его ключевые недостатки: загрязненность резиновой смеси, нестабильная толщина стенки заготовки и низкая дисперсия компонентов, что приводит к повышенному браку и перерасходу сырья. В качестве решения предложена модернизация производства путем замены экструдера на машину холодного питания МЧХ-250. Обоснованы технологические преимущества данного перехода, включая улучшение однородности смеси, стабилизацию геометрических параметров заготовки и снижение количества посторонних включений. Приведен расчет экономической эффективности, показывающий, что внедрение нового оборудования позволит снизить массу каждой камеры в среднем на 1,75 кг и достичь годовой экономии в размере 24,68 млн рублей при сроке окупаемости проекта 8 месяцев. Делается вывод о том, что модернизация способствует значительному повышению конкурентоспособности продукции за счет снижения материалоемкости и улучшения качества готовых изделий.

ВЛИЯНИЕ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ НА ФОРМИРОВАНИЕ ПОВЕРХНОСТНЫХ ВОЗМУЩЕНИЙ БАРБОТАЖНОГО ПУЗЫРЬКА В ХОДЕ ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ АЭРАЦИИ ПРИ РАЗНЫХ ВЯЗКОСТЯХ ЖИДКОЙ ФАЗЫ

2025-10-31T03:13:11+00:00

В статье рассматривается зависимость возмущений межфазной поверхности барботажного пузырька в ходе принудительной аэрации под воздействием ультразвука. Исследование сосредоточено на оценке влияния ультразвуковых колебаний на динамику пузырьков, а также на характеристиках их поверхности. Получены экспериментальные данные с помощью разработанного стенда для фотофиксации барботажных пузырьков высокоскоростной камерой. Полученные данные были обработаны и проанализированы, основываясь на распределении яркости изображений, для определения относительного увеличения межфазной поверхности. Выявлена предельная вязкость, при которой ультразвуковые колебания оказывают значительное влияние на поверхностные возмущения, что открывает новые перспективы для оптимизации процессов, связанных с газорастворением в жидкостях. Полученные результаты могут найти применение при разработке эффективных методов обработки высоковязких жидкостей с использованием ультразвуковых колебаний.

СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ МОДИФИКАТОРОВ ДЛЯ СТАЛИ 20ГЛ ПРИ ЛИТЬЕ ПО ГАЗИФИЦИРУЕМЫМ МОДЕЛЯМ

2025-10-31T02:58:48+00:00

Работа посвящена актуальной проблеме повышения прочности литой малоуглеродистой и низколегированной стали 20ГЛ за счет применения модификаторов, используемых при выплавке стали. Изменение механических свойств достигались путем печной и внепечной обработки расплава стали различными отечественными комплексными модификаторами и последующей термической обработки по выбранному режиму ТО. Образцы для сравнительных испытаний были получены по технологии литья по газифицируемым моделям (ЛГМ). Определение основных механических свойств проводились при нормальной температуре, определение значений на ударный изгиб на образцах с U-образным надрезом – при минус 60 ^оС. Исследования показали существенную разницу в значениях свойств стали 20ГЛ в зависимости от применяемого модификатора. Применение комплексного модификатора МКкск 19 позволяет повысить сплошность отливки, снизить количество и размеры неметаллических включений и в целом получить однородную структуру по всему сечению образца (отливки). Ударная вязкость KCU_-60 для всех образцов в ходе испытаний составила в 1,7–2,6 раза выше значений, указанных в ГОСТ 977-88, ГОСТ 21357-87 и ГОСТ 22703-2012. Однако наличие в структуре всех образцов видманштетта говорит о необходимости поиска наиболее оптимального режима ТО.

ИЗМЕНЕНИЕ СТРУКТУРНО-ФАЗОВОГО СОСТОЯНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА 7075 ПОСЛЕ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО АЗОТИРОВАНИЯ

2025-10-30T09:58:26+00:00

Исследовано изменение микроструктуры и фазового состояния алюминиевого сплава марки 7075 до и после азотирования. Сплав был изготовлен проволочно-дуговым аддитивным способом, в области подложки которого преобладали столбчатые зерна, в центральной части присутствовали столбчатые и дендритные структуры, периферийная зона изготовленного слитка демонстрировала равноосные структуры с размером зерна до 50 мкм. Рассматриваемая структурная неоднородность обусловлена скоростью охлаждения заготовки, термическим градиентом в процессе послойного изготовления материала. На основе микрорентгеноспектрального анализа были обнаружены η-фаза (MgZn₂) и S-фаза (Al₂CuMg), сконцентрированные у границ зерен. Сплав представлен обособленными металлическими включениями Al₂Cu (θ‑фаза), образующихся из-за медленного охлаждения или перегрева металла.

После проведения азотирования в дуговом разряде с использованием плазменного источника (накаленный катод) в исследуемом сплаве наблюдалось формирование поликристаллической структуры, характеризующейся размерами ячеек в диапазоне 60–200 мкм. В сплаве после низкотемпературного азотирования присутствовали единичные интерметаллические соединения MgZn₂ (η) и Al₂Cu (θ). Обнаружено незначительное изменение элементного состава образца, обусловленное процессом плазменного азотирования, которое способствует перераспределению легирующих элементов с последующим формированием упрочненного поверхностного слоя. Полученные результаты подчеркивают влияние технологических параметров на изменение микроструктуры и фазового состава аддитивно изготовленных алюминиевых сплавов после азотирования.

ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ БЕТОНОВ, АРМИРОВАННЫХ ЧАСТИЦАМИ ВТОРИЧНО ПЕРЕРАБОТАННЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

2025-10-30T09:50:43+00:00

В современном мире использование полимеров, включая композиционные материалы, стало неотъемлемой частью многих отраслей промышленности. Однако с ростом потребления полимеров возникают серьезные экологические проблемы, связанные с их переработкой и утилизацией. При переработке композиционных материалов перспективным является вторичное использование данных материалов и их применение в различных отраслях промышленности, например в строительстве. В данной работе проведены исследования влияния в качестве наполнителя измельченных композиционных материалов и их составляющих на физико-механические свойства бетонов. На первом этапе исследования был произведен выбор оптимального размера фракции армирующих частиц для наполнения бетонных образцов. Показано, что наилучшие физико-механические характеристики наблюдались при использовании мелкодисперсных частиц ввиду плохой адгезии крупнодисперсных частиц с цементной матрицей. После определения размера армирующих частиц были изготовлены в соответствии с ГОСТ бетонные образцы кубической формы с размерами 30/30/30 мм с различной степенью наполнения. Далее были проведены испытания армированных и стандартных бетонных образцов на сжатие. В результате испытаний выявлено, что предел прочности на сжатие бетонных образцов, армированных частицами измельченного стеклопластика (1 %) и частицами измельченного связующего ЭД-20 (10 %), увеличился в 2,6 раз, а модуль упругости – в 3–4 раза. На этом основании можно отметить, что использование добавок из измельченных композиционных материалов в качестве наполнителя бетонных композиций является перспективным и позволяет не только вторично перерабатывать данные материалы, но и с помощью их использования улучшать физико-механические свойства бетонов.