Ползуновский ВЕСТНИК
https://ojs.altstu.ru/index.php/PolzVest
<p>ISSN 2072-8921 (print), 3034-3941 (online)</p> <p><strong>Свидетельство о регистрации</strong><em><strong>:</strong></em> ПИ № ФС77-75624 от 19.04.2019 г.</p> <p><strong>Периодичность:</strong> 4 раза в год.</p> <p><strong>Главный редактор: </strong>Гурьев Алексей Михайлович, доктор технических наук, профессор.</p> <p><strong>Индексация:</strong> ВАК, RSCI, РИНЦ</p> <p>Тел. +7 (3852)29-09-46</p> <p>e-mail: polz_journal@mail.ru</p> <p> </p>Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова"ru-RUПолзуновский ВЕСТНИК2072-8921IN SITU ИССЛЕДОВАНИЕ ДИНАМИКИ ФАЗООБРАЗОВАНИЯ В МЕХАНО-РАДИАЦИОННОАКТИВИРОВАННОЙ ПОРОШКОВОЙ СМЕСИ Ti–Al–C
https://ojs.altstu.ru/index.php/PolzVest/article/view/1410
<p>В работе проведены in situ синхротронные исследования динамики структурофазообразования в смеси Ti + Al + C после механо-радиационной активации при высокотемпературном синтезе методом теплового взры-ва с использованием индукционного нагрева. Механо-радиационная активация представляет собой последовательные операции по механической активации в активаторе АГО-2 (7 мин. при энергонапряженности 40 g) и облучению γ-квантами 60Co на установке «Исследователь» сформированных механокомпозитов (накопленная доза 50 кГр). Основ-ная цель подобного стимулирования – формирование продуктов самораспространяющегося высокотемпературного синтеза нужного структурно-фазового состава. Исследования по изучению динамики процессов синтеза в режиме реального времени проводились в лаборатории «Методы синхротронного излучения» Института ядерной физики СО РАН им. Г.Н. Будкера. Диапазон углов сканирования составил 33°…66°. Длительность накопления каждого кадра во время реализации эксперимента равнялась 0,5 с. В результате in situ экспериментов определена стадийность форми-рования и температурно-временной интервал образования соединений и MAX-фаз в тройной системе Ti–Al–C. Фазо-образование начинается с формирования TiAl3, затем образуется расплав Al–Ti с выделением зерен TiC, далее тита-ноалюминиевый расплав насыщается углеродом с кристаллизацией Ti2AlC, на финальной стадии происходит образо-вание Ti3AlC2. При охлаждении до комнатной температуры в продукте синтеза в системе Ti-Al-C преобладает Ti2AlC (47 %), содержание Ti3AlC2 составляет 36 %, а карбида титана TiC – порядка 17 %.</p>Александр Андреевич СитниковАлексей Викторович СобачкинМарина Владимировна ЛогиноваВладимир Иванович ЯковлевВалерий Юрьевич ФилимоновАндрей Юрьевич МясниковАлександр Васильевич ГрадобоевМарат Рашидович ШарафутдиновБорис Петрович Толочко
Copyright (c) 2025 Александр Андреевич Ситников, Алексей Викторович Собачкин, Марина Владимировна Логинова, Владимир Иванович Яковлев, Валерий Юрьевич Филимонов, Андрей Юрьевич Мясников, Александр Васильевич Градобоев, Марат Рашидович Шарафутдинов, Борис Петрович Толочко
http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
2024-12-242024-12-244254–258254–25810.25712/ASTU.2072-8921.2025.04.043ПРИМЕНЕНИЕ ДВУХКОПОНЕНТНЫХ ЭПОКCИДНЫХ СИСТЕМ КДА-ХИ И КДА-ХИ-Т В КАЧЕСТВЕ СВЯЗУЮЩИХ ДЛЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ КОНСТРУКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ
https://ojs.altstu.ru/index.php/PolzVest/article/view/1408
<p><em>В работе представлены результаты исследования двухкомпонентных систем КДА-ХИ и КДА-ХИ-Т, состоящих из модифицированной эпоксидной смолы и модифированного отвердителя, в соотношении 100: 79,3 масс.ч. на технологические свойства. На основе двухкомпонентных систем КДА-ХИ и КДА-ХИ-Т изготовлены образцы стеклопластиковой арматуры диаметром 6 мм методом протяжки через фильеру с последующим отверждением. Получены упруго-прочностные характеристики образцов стеклопластиковой арматуры диметром 6 мм на основе двухкомпонентных систем КДА-ХИ и КДА-ХИ-Т.</em></p>Алексей Геннадьевич ТуисовМаксим Игоревич Ананьев Айсен Анатольевич КычкинАйтал Еремеевич Марков
Copyright (c) 2025 Алексей Геннадьевич Туисов, Ананьев Максим Игоревич, Айсен Анатольевич Кычкин, Айтал Еремеевич Марков
http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
2024-12-242024-12-244250–253250–25310.25712/ASTU.2072-8921.2025.04.042СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ СБРАЖИВАНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ОСТАТКОВ АГРОПРОИЗВОДСТВА С ЦЕЛЬЮ ПОВЫШЕНИЯ ВЫХОДА БИОГАЗА
https://ojs.altstu.ru/index.php/PolzVest/article/view/1407
<p><em>В статье рассмотрена актуальная задача утилизации органических отходов агропромышленного комплекса с одновременным получением энергетического и агрохимического продукта. В качестве исследуемого объекта выбрана технология анаэробного сбраживания куриного помёта с добавлением свекловичной мелассы. Проведён лабораторный эксперимент по оценке влияния добавки мелассы на динамику образования биогаза. Установлено, что при соотношении компонентов навоз : меласса : вода = 1 : 1 : 3 и температуре </em>более <em>45 °С достигается прирост газообразования на 40 % по сравнению с контролем, где использовался только куриный помёт. Проведено сравнение трёх температурных режимов (психрофильного, мезофильного и термофильного). Подтверждена высокая стабильность и эффективность сбраживания при термофильных условиях. Предложена принципиальная схема замкнутого цикла переработки органических отходов, включающая этапы подготовки субстрата, ферментации, сбора биогаза и получения биоудобрения. На основе расчёта материального баланса определены потери сырья и продуктов, а также доля возвратных компонентов. Расчёты экономической эффективности показали, что при себестоимости 170 399 рублей на одну тонну готовой продукции и прогнозируемой выручке 207 965 рублей достигается чистая прибыль в размере 37 565 рублей. Обоснована возможность промышленного внедрения предложенного подхода как устойчивого решения в области обращения с агроотходами, сочетающего экологическую безопасность, экономическую целесообразность и аграрную эффективность.</em></p>Рамиля Дамировна СайфутдиноваСветлана Владимировна СтепановаАнна Александровна Алексеева
Copyright (c) 2025 Сайфутдинова Рамиля Дамировна, Светлана Владимировна Степанова, Анна Александровна Алексеева
http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
2025-12-252025-12-254237–242237–24210.25712/ASTU.2072-8921.2025.04.040ВЛИЯНИЕ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУР И УГЛЕВОДОРОДНОЙ СРЕДЫ НА СВОЙСТВА НИТРИЛЬНЫХ ЭЛАСТОМЕРОВ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВУЛКАНИЗИРУЮЩЕЙ ГРУППЫ
https://ojs.altstu.ru/index.php/PolzVest/article/view/1406
<p><em>В работе приводятся результаты исследования влияния высоких температур и гидравлического масла АМГ-10 на свойства эластомеров на основе БНКС-28 в зависимости от состава вулканизирующей группы. Рассматривалось влияние серной вулканизирующей группы с различными ускорителями вулканизации: тетраметилтиурамдисульфидом (ТМТД), дитиодиморфолином (ДТДМ), совместной комбинацией ТМТД с ДТДМ, а также пероксидной вулканизации пероксидом дикумила (ПДК). Наилучшие упруго-прочностные свойства демонстрирует эластомер, содержащий вулканизирующий агент ПДК, свойства которого остаются стабильными после термического воздействия и выдержки в гидравлическом масле АМГ-10. Применение ДТДМ как основного ускорителя вулканизации не приводит к образованию прочной пространственной сетки на основе каучука БНКС-28, что отражается на физико-механических и структурных свойствах эластомера. Также в ходе исследования было установлено, что при термическом воздействии происходит уменьшение температурного диапазона эксплуатации в сторону высоких температур, а после выдержки в масле АМГ-10 наблюдается пластифицирующее действие на эластомеры и увеличение температурного диапазона применения в сторону более низких температур.</em></p>Афанасий Алексеевич ДьяконовАндрей Петрович ВасильевИгорь Сергеевич Макаров Александр Михайлович СпиридоновПавел Васильевич Винокуров Айталина Алексеевна Охлопкова Алексей Геннадьевич Туисов Анатолий Константинович Кычкин
Copyright (c) 2025 Афанасий Алексеевич Дьяконов, Андрей Петрович Васильев, Игорь Сергеевич Макаров, Александр Михайлович Спиридонов, Павел Васильевич Винокуров, Айталина Алексеевна Охлопкова, Алексей Геннадьевич Туисов, Анатолий Константинович Кычкин
http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
2025-12-252025-12-254229–236229–23610.25712/ASTU.2072-8921.2025.04.039ФИЗИЧЕСКАЯ МОДИФИКАЦИЯ РЕЗИНОТКАНЕВЫХ КОМПОЗИТОВ ДЛЯ ВЫСОКОТОЧНОЙ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ БЕЗ УВЛАЖНЕНИЯ ПРОБЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
https://ojs.altstu.ru/index.php/PolzVest/article/view/1403
<p><em>Самым распространенными композитами для печати являются офсетные резинотканевые полотна (ОРТП) с монолитным покрытием из бутадиен-нитрильного каучука (NBR) и из этиленпропилендиенового каучука (EPDM). Композитное полотно многократно деформируется во время процесса работы офсетной печатной машины. Изменение размеров и структуры слоев обусловливает ухудшение печатных свойств полотна, снижение механических и прочих эксплуатационных характеристик полотен, что снижает качество печати. Предложен способ физической модификации ОРТП для улучшения печатных свойств композита, оцененных по времени релаксации и модуля упругости на основании модели вязкоупругого тела Кельвина-Фойгта. Были измерены показатели ОРТП после термической обработки в воздушной среде при разной экспозиции. Предложены рекомендации по обработке ОРТП перед монтажом на офсетный цилиндр печатной машины.</em></p>Галина Николаевна Журавлева Станислав Юрьевич ЯмилинецЕлизавета Юрьевна Клименко Александр Петрович Кондратов
Copyright (c) 2025 Галина Николаевна Журавлева, Станислав Юрьевич Ямилинец, Елизавета Юрьевна Клименко, Александр Петрович Кондратов
http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
2025-12-252025-12-254224–228224–22810.25712/ASTU.2072-8921.2025.04.038