О ПРОБЛЕМЕ ИДЕНТИФИКАЦИИ СТРУКТУР АУСФЕРИТНОГО ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ МЕТОДАМИ КОНТРОЛЯ
PWWAXE
DOI:
https://doi.org/10.25712/ASTU.2072-8921.2022.4.2.017Ключевые слова:
высокопрочный чугун, изотермическая закалка, шаровидный графит, вермикулярный графит, структура, микротвердость, бейнитАннотация
В статье представлены результаты анализа литературных данных исобственных исследований в области изотермической закалки высокопрочных чугунов с шаровидным и вермикулярным графитом. Отмечена сложность контроля и идентификации закалочных структур игольчатых (бейнита и мартенсита) и неигольчатых (троостита).Рассмотрены основные методы контроля закалочных структур. Исследованы12 образцов ЧВГ, изотермически закалённых по разным режимам, с целью поиска надёжных критериев идентификации закалочных структур методами, доступными производственным металлографическим лабораториям. Проанализированы результаты проведенных микроструктурного анализа(с применением светового микроскопа)нескольких сотен полей зрения и нескольких сотен измерениймикротвердости методом Виккерса. Выявлено, что использование методов световой микроскопии и определения микротвёрдости матрицы изотермически закалённого ЧВГ по отдельности не даёт надёжной идентификации закалочных структур. Установлено, что совмещение данных методов является оптимальным решением проблемы качественного контроля закалочных структур чугунов в производственных условиях. На основе проведенных исследованийпредложен метод контроля и идентификации закалочных структур изотермически закалённых высокопрочных чугунов, заключающийся в сопоставлении результатов измерения микротвердости с участками микроструктуры, который можно применять с использованием имеющегося в производственной лаборатории оборудования.
Библиографические ссылки
Корниенко, Э.Н., Панов, А.Г., Хальфин, Д.Ф. Перспективы производства отливок из ЧШГ аустенитно-бейнитного класса // Литейщик России. ‒2004. ‒ №6. ‒С. 11–16.
High-strength bainitic cast iron with spheroidal graphite / E. Dorazil [and ect.] // Metal Science and Heat Treatment 20.‒ P. 532–535 (1978).
Nofal, A. Advances in the Metallurgy and Applications of ADI // 70th World Foundry Congress, 2012.‒ P. 181–195.
Технология стабильного получения вермикулярного графита в отливках массового производства / С. Доусон [и др.] // Литейное производство. – 2018. ‒ №5. ‒ С. 9–13.
Панов, А.Г., Шаехова, И.Ф., Гуртовой, Д.А. Об уникальности теплофизических свойств и перспективах чугуна с вермикулярным графитом для двигателей внутреннего сгорания // Черные металлы. – 2021. – №4. – С. 51–56.
MicrostructureandMechanicalPropertiesofAusteniticCompactedCastIronwithAdditiveManganese / K.M. Ahmad [andect.] // Archives of Metallurgy and Materials.– 2019.– Vol. 64.– Iss. 4.– P. 1269–1275.
Gregoritti, R.W., Grau, J.E. Mechanical properties of compacted graphite cast iron with different microstructures // Inter-national Journal of Cast Metals Research.– 2014.– 27.– P. 275–281.
Comparison of austempering transformation in spheroidal graphite and compacted graphite cast irons / M. Ramadan [and ect.] // International Journal of Cast Metals Research.– 2006. – Vol. 19. –№ 2.
ГОСТ 8233-56. Сталь. Эталоны микроструктуры. – М.: Изд-во стандартов, 2004.
ГОСТ 54570-2011. Сталь. Методы оценки степени полостчатости или ориентации микроструктур. – М. : Изд-во стандартов, 2012.
ГОСТ 5640-2020. Сталь. Металлографический метод оценки микроструктур проката стального плоского. – М.: Изд-во стандартов, 2021.
ГОСТ 23870-79. Свариваемость сталей. Метод оценки влияния сварки плавлением на основной металл. – М.: Изд-во стандартов, 1982.
ГОСТ 3443-87. Отливки из чугуна с различной формой графита. Методы определения структур. – М.: Изд-во стандартов, 1987.
Bramfitt, B.L., Speer, J.G. A Perspective on the Morphology of Bainite // Met. Trans. – 1990. – Vol. 21A. –№ 4. – P. 817–829.
HamidBayati, A.L. Rimmer& R. Elliott. The aus-tempering kinetics and processing window in an austem-pered, low-manganese compacted-graphite cast iron // Cast Metals. – 1994. 7:1. – P. 11–24.
Загрузки
Опубликован
Как цитировать
Выпуск
Раздел
Лицензия
Copyright (c) 2022 Алексей Геннадьевич Панов, Ирина Фаридовна Шаехова, Чулпан Альбертовна Гимазетдинова, Татьяна Владимировна Соченко

Это произведение доступно по лицензии Creative Commons «Attribution» («Атрибуция») 4.0 Всемирная.