МЕХАНИЗМЫ ВТОРИЧНОГО УЛЬТРАЗВУКОВОГО РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ
ZXFXYU
DOI:
https://doi.org/10.25712/ASTU.2072-8921.2024.02.026Ключевые слова:
распыление, аэрозоль, вторичное распыление, минимальный размер капель, дисперсность, механизм разрушения капель, кавитация, математическая модельАннотация
Распыление жидкости является основой различных практических приложениях, таких как производство лекарственных препаратов, косметики, пищевой промышленности и т.д. Чаще всего на практике необходимо получить аэрозоль высокой дисперсностью с достаточно большой производительностью. Однако создание аэрозоля с максимальной дисперсностью и высокой производительностью является сложной задачей. Одни методы распыления обладают высокой дисперсностью, но низкой производительностью, а другие обеспечивают достаточную производительность, но генерируют капли больших размеров. Вторичное ультразвуковое распыление может решить эту проблему, позволяя бесконтактно дробить капли или струи с помощью мощного ультразвукового поля. Для этого предварительно генерированный каким-либо способом поток капель или струя жидкости направляется в ультразвуковой излучатель в виде полого цилиндра, в которой создается ультразвуковое поле. При достаточно высокой интенсивности ультразвука реализуются условия для дальнейшего дробления капель или разрушения струй жидкости, и на выходе будут получены капли высокой дисперсности. Производительность такого процесса ограничена лишь скоростью поступления потока жидкости в устройство вторичного распыления. В данной статье рассматриваются возможные механизмы вторичного ультразвукового распыления, предложена математическая модель этого процесса и найдены закономерности процесса в зависимости от определяющих параметров ультразвукового поля и физико-химических свойств жидкости. Предложены следующие возможные механизмы разрушения струй и капель: непосредственное разрушение капель при попадании во фронт ультразвуковой волны; кавитационный механизм разрушения капель и струй. Доминирующий механизм дробления зависит от параметров задачи и, в свою очередь, определяет минимальный размер получающихся капель. Выявлены свободные параметры модели, которые необходимо определить экспериментально. Результаты работы помогут оптимизировать процесс вторичного ультразвукового распыления и совершенствовать технологии распыления жидкости в различных областях применения.
Библиографические ссылки
Application of Ultrasonic Atomization on a Micro Jet Engine Using Biofuel for Improving Performance / A. Alajmi [и др.]. // Processes. 2021. № 9. С. 1963. doi 10.3390/pr9111963
Recent advances in ultrasound-assisted synthesis of nano-emulsions and their industrial applications / P. Thakur [и др.]. // Current Pharmaceutical Biotechnology. 2021. № 22(13). С. 1748-1758. doi 10.2174/1389201021666201104150102
Y. Wang, L. Ruan Application of Ultrasonic Atomization in a Combined Circulation System of Spray Evaporative Cooling and Air Cooling for Electric Machine // Processes. 2021. №9(10). С. 1773. doi 10.3390/pr9101773
A review of physical and chemical methods to improve the performance of water for dust reduction / Q. Zhan [и др.]. // Process Safety and Environmental Protection. 2022. Т. 166. С. 86-98. doi 10.1016/j.psep.2022.07.065
Investigation on application of ultrasonic humidifier for air conditioning system / Putra I. [и др.] //Journal of Physics: Conference Series. – IOP Publishing. 2020. №. 1 (1450). С. 012050. doi 10.1088/1742-6596/1450/1/012050
A comprehensive review on ultrasonic spray pyrolysis technique: Mechanism, main parameters and applications in condensed matter / Ardekani S. R. [и др.] //Journal of Analytical and Applied Pyrolysis. 2019. Т. 141. С. 104631. doi 10.1016/j.jaap.2019.104631
K. C. Castro, J. M. Costa, M. G. N. Campos Drug-loaded polymeric nanoparticles: a review //International Journal of Polymeric Materials and Polymeric Biomaterials. 2022. №. 1(71). С. 1-13. doi 10.1080/00914037.2020.1798436
P. Majerič, R. Rudolf Advances in ultrasonic spray pyrolysis processing of noble metal nanoparticles // Materials. 2020. 13 №. 16(13). С. 3485. doi 10.3390/ma13163485
H. Naidu, O. Kahraman, H. Feng Novel applications of ultrasonic atomization in the manufacturing of fine chemicals, pharmaceuticals, and medical devices // Ultrasonics Sonochemistry. 2022. Т. 86. С. 105984. doi 10.1016/j.ultsonch.2022.105984
Ультразвук. Аппараты и технологии: монография / В.Н. Хмелев [и др.]. Бийск: Изд-во Алт. гос. техн. ун-та, 2015. 687 с.
Разработка высокочастотных ультразвуковых колебательных систем для мелкодисперсного распыления жидкостей / В. Н. Хмелев [и др.] // Ползуновский вестник. 2010. №. 3. С. 315-320.
Теоретическое выявление режимов воздействия, обеспечивающих формирование высокодисперсного аэрозоля при двухстадийном ультразвуковом распылении / Хмелёв В. Н. [и др.] // Ползуновский вестник. 2017. №. 2. С. 99-104.
В. Н. Хмелев, А. В. Шалунов, Р. Н. Голых, В. А. Нестеров Применение ультразвуковых колебаний для распыления жидкостей // Ультразвук: проблемы, разработки, перспективы: материалы международной научной конференции. Уфа: Башкирский государственный университет, 2017. С. 80–82.
Л. Д. Розенберг Физические основы ультразвуковой технологии. Москва: Наука, 1970. 688 с.
Ю. Я. Богуславский, О. К. Экнадиосянс О физическом механизме распыления жидкости акустическими колебаниями. Акустический Журнал. 1969. №. 1(15). C. 17.
А. А. Богач, А. В. Уткин Прочность воды при импульсном растяжении // Прикладная механика и техническая физика. 2000. №. 4(41). С. 198-205.
В. К. Кедринский Гидродинамика взрыва // Прикладная механика и техническая физика. 1987. №. 4 (28). С. 23-48.
The role of cavitation in submicron aerosol dispersion / Kudryashova O. [и др.] // MATEC Web of Conferences. – EDP Sciences. 2018. Т. 243. С. 00003. doi 10.1051/matecconf/201824300003
Загрузки
Опубликован
Как цитировать
Выпуск
Раздел
Лицензия
Copyright (c) 2024 Ольга Борисовна Кудряшова, Андрей Викторович Шалунов, Сергей Сергеевич Титов, Роман Сергеевич Доровских
Это произведение доступно по лицензии Creative Commons «Attribution» («Атрибуция») 4.0 Всемирная.