STRENGTH PROPERTIES IN A LAMINATED ALUMINIUM-TITANIUM BLANK ACCORDING TO PARTICLE SIZE OF POWDER
WQGJVB
DOI:
https://doi.org/10.25712/ASTU.2072-8921.2025.04.025%20Keywords:
aluminum, titanium powder, layered blanks, cold deformation, annealing, strength characteristics, mechanical properties, various granulometric compositionAbstract
Reducing the porosity of sintered samples from Al-Ti system materials allows to improve mechanical properties. The article proposes to reduce the porosity by using powders of different granulometric composition. Laminated aluminium-titanium blanks are obtained by cold rolling and annealing with titanium powder particles in the range of 0.25...1.2 mm. It was found that titanium powder with predominantly small fraction 0.25... 0.63 mm has a fairly high heterogeneity of size relative to the mean, which is confirmed by increasing the heterogeneity and standard deviation of particle size as their average size decreases. Reducing the average particle size of titanium powder from 0.9-1.5 mm to 0.25-0.63 mm inside the aluminum shell when cold rolling results in a strength increase of 7-10%, an increase in relative elongation on average from 8 to 11%, There is no significant change in the yield point when the particle size changes.
References
Особенности деформирования и кинетика диффузии в сваренном взрывом титано-алюминиевом композите / Трыков Ю.П. [и др.]. // Фи-зика и химия обработанных материалов. 2004. №3. С.50.
Пячин С.А., Бурков А.А., Комарова В.С. Фор-мирование и исследование электроискровых покрытий на основе алюминидов титана // Поверхность. Рентгеновские, синхротронные и нейронные исследования. 2013. №6. С.16.
Максимова С.В. Формирование паяных соединений алюминида титана //Автоматическая сварка. 2009. №3. С.7.
Формирование наноразмерных интерметаллидных фаз в условиях имплантации ионами алюминия титановых мишеней / Курзина И.А. [и др.]. // Изв. РАН. Сер.физ. 2012. Т.76, № 11. С.1384.
Прибытков, Г.А., Андреева, И.А., Коржова, В.В. Структурные превращения на поверхности Al-Ti катодов под воздействием вакуумной дуги //Физика и химия обработанных материалов. 2011. № 1. С.18.
Структурообразование при спекании порошковых смесей Ti–Cu / Прибытков Г.А. [и др.]. // изв. вузов Порошковая металлургия и функциональные покрытия. 2011.№ 4. С.16.
Фирсина И.А. Разработка способов получения порошковых катодов Ti-Al, Ti-Al-Si для ионно-плазменного синтеза нитридных покрытий: автореферат диссертации кандидата технических наук. Томск: ИФПМ СО РАН, 2012.
Cостав, структура и свойства свс-прессованных катодов системы Ti–C–Al–Si и полученных из них вакуумно-дуговых покрытий / Амосов А.П. [и др.]. // Изв. вузов. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. 2011. № 1. С.46.
Veprek, S., Veprek-Heijman, M. G. J., Karvanko-va, P., & Prochazka, J. (2005). Different approaches to superhard coatings and nanocomposites. Thin Solid Films, 476(1), 1–29. doi:10.1016/j.tsf.2004.10.053
PalDey, S., & Deevi, S. (2003). Single layer and multilayer wear resistant coatings of (Ti,Al) N: a review. Materials Science and Engineering: A, 342(1-2), 58–79. doi:10.1016/s0921-5093(02)00259-9/.
Ионно-плазменные покрытия Ti-Al-N на режущем твердосплавном инструменте, работающем в условиях постоянных и знакопеременных нагрузок / Аникин В.Н. [и др.]. //Изв.вузов. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. 2009. № 1. С.44.
Панькин Н.А. (Ti, Al) – композиционные материалы, полученные прессованием с последующим спеканием на воздухе. Структура и свойства // Изв. высш. учебн. завед. Поволжский регион. Физико-математические науки. 2015. No1 (33). С. 156-167.
Кипарисов С.С., Либенсон Г.А. Порошковая металлургия: Учебник для техникумов. Изд. 3, пере-раб. 1991. 432 с.
Штырова А.А., Носова Е.А. Исследование микротвердости структур в слоистой алюминий-титановой заготовке, полученной в результате прокатки и отжига. // В сборнике: металлургия: техноло-гии, инновации, качество. Труды XXII международ-ной научно-практической конференции. в 2-х ча-стях. под общей редакцией А.Б. Юрьева. Новокузнецк, 2021. с. 281-285.
Колесников А.Г., Кузнецов Д.А., Гриша Д.К. Исследование прокатываемости биметаллического листа из сталь–титана // в сборнике: Маштех 2022. Инновационные технологии, оборудование и материальные заготовки в машиностроении. Сборник трудов международной научно-технической конференции. Москва: МГТУ, 2022. С. 180-182.
Колесников А.Г., Салманов Э.А. Исследование силовых параметров прокатки многослойных материалов // в сборнике: Будущее машиностроения России. Сборник докладов двенадцатой всероссий-ской конференции молодых ученых и специалистов (с международным участием). 2019. с. 419-420.
Формирование структурно-фазового состояния многослойного композита Al-Ti, полученного сваркой взрывом, при многостадийном отжиге / Лесков М.Б. [и др.] // Фундаментальные проблемы современного материаловедения. 2019. Т. 16. № 2. С. 249-255.
Исследование структуры (Ti, Al)-композитов, полученных холодным прессованием порошков и твердофазным спеканием /Панькин Н.А. [и др.]. // Тугоплавкие, керамические и композиционные материалы. //изв.вузов. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. 2015. №1. С.27-31.
Рекристаллизационное поведение при горячей деформации технически чистого титана, мо-дифицированного бором / Гайсин Р.А. [и др.]. // Физика металлов и металловедение. 2015.
Влияние исходного структурного состояния технического титана ВТ1-0 на изменение микро-структуры и микротвердости его поверхностного слоя в процессе ультразвуковой обработки / Р. Р. Хайруллин ; науч. рук. А. В. Панин // Инженерия для освоения космоса : сборник научных трудов IV Всероссийского молодежного форума с международным участием, г. Томск, 12-14 апреля 2016 г. Томск : Изд-во ТПУ, 2016. [С. 109-112].
Ильин А.А., Колачёв Б.А., Полькин И.С. Титановые сплавы. Состав, структура, свойства. Справочник. М.: ВИЛС–МАТИ, 2009. 520 с.
Downloads
Published
How to Cite
Issue
Section
License
Copyright (c) 2025 Anastasia A. Shtyrova, Ekaterina A. Nosova
This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
.
This work is licensed under a 
