INTENSIFICATION OF THE WOOL DRYING PROCESS USING ULTRASOUND

RUBQIF

Authors

DOI:

https://doi.org/10.25712/ASTU.2072-8921.2024.02.025

Keywords:

ultrasonic drying, textile wadding, non-contact exposure, sound exposure level, standing sound wave

Abstract

The article presents the results of experimental studies of the process of ultrasonic drying of textile wool. Exposure to ultrasonic vibrations was carried out in a non-contact mode, and to increase the sound pressure level in the drying phase, a standing sound wave was created. It was revealed that the duration of the process of ultrasonic drying of cotton wool at different temperatures and flow rates of the drying agent is significantly (up to 7.5 times) reduced compared to convective drying under the same experimental conditions. Studies have also been carried out on the energy efficiency of ultrasonic drying of cotton wool, as a result of which it was found that at low flow rates of the drying agent (1 m/s), electrical energy savings of up to 75% occur compared to convective drying under the same experimental conditions.

References

Расчетно-экспериментальное исследование эффективной теплопроводности волокнистых материалов / Н.Н. Воробьев [и др.] // Труды ВИАМ. 2021. №7. 95-102. DOI: 10.18577/2307-6046-2021-0-7-95-102.

Производство технической текстильной ваты. – Иваново. – URL: https://iv-teh.ru/proizvodstvo-tehnicheskoj-tekstilnoj-vati (дата обращения: 12.11.2023).

Рахмонова Р. Б., Бахриддинова Г. О. Формирование структуры хлопкового волокна // Academic research in educational sciences. 2021. Т. 2, № 7. С. 72-80. DOI: 10.24412/2181-1385-2021-7-72-80.

Способ получения ваты: пат. 2157434C1 Рос. Федерация № 99104687/12 ; заявл. 10.03.1999; опубл. 10.10.2000.

Нициевская, К. Н., Нечаева, В. С. Влияние ультразвукового воздействия на растительное сырьё // Ползуновский вестник. 2022. №2. С. 55-62. DOI: 10.25712/ASTU.2072-8921.2021.02.007.

Ёкубов М.М., Мухитдинов Р.Б., Леженкин Н. И. Процесс сушки. Конвективная и кондуктивная сушка // Science and Education. 2022. Т. 3, №6. С. 527-531. ISSN 2181-0842.

Kayumov A.M., Parpiev A. Features of drying cotton-raw // Industrial technologies and engineering: VIII international annual conference. 2022. Т. 2650, №1. С. 030008. DOI: 10.1063/5.0105464.

Soomro N. Effect of drying methods on quality of cotton fibers before ginning // European Scientific Journal. 2014. Т. 10, №24. C.303-312. ISSN 1857- 7431.

Изучение процесса химической очистки хлопкового волокна в реакторе периодического действия на производстве медицинской гигроскопической ваты / Кошелева М. К. [и др.]. // Успехи химии и химических технологий. 2011. Т. 25, № 11(127). 78-82.

Исследование процесса ультразвуковой сушки различных материалов / В.Н. Хмелев [и др.]. // Южно-Сибирский научный вестник. 2021. № 6 (40). С. 69-73 DOI: 10.25699/SSSB.2021.40.6.021.

Разработка экспериментального стенда для исследования непрерывной конвективной сушки текстильных материалов при контактном ультразвуковом воздействии / В.Н. Хмелёв [и др.]. // Industrial Processes and Technologies. 2022. Т. 2, № 2(4). С. 64-76. DOI: 10.37816/2713-0789-2022-2-2(4)-64-76.

Излучатели для формирования высокоинтенсивных ультразвуковых колебаний в газовых средах различного назначения: ZJSJJW / Р. С. Доровских [и др.]. // Ползуновский вестник. 2023. №3. С. 226-237. DOI: 10.25712/ASTU.2072-8921.2023.03.31.

Published

2024-07-10

How to Cite

Khmelev В. Н., Shalunov А. В., Kosheleva М. К., Manyakhin И. А., Terentiev С. А., Nesterov В. А., & Azarov Н. А. (2024). INTENSIFICATION OF THE WOOL DRYING PROCESS USING ULTRASOUND: RUBQIF. Polzunovskiy VESTNIK, (2), 193–199. https://doi.org/10.25712/ASTU.2072-8921.2024.02.025

Issue

Section

SECTION 2. CHEMICAL TECHNOLOGIES, MATERIALS SCIENCES, METALLURGY

Most read articles by the same author(s)